دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس 1000LPH FRP دو مرحله ای

دستگاه تصفیه آب 1000LPH FRP تصفیه آب دو مرحله ای
 

سیستم تصفیه آب اسمز معکوس اثر فیلتراسیون ضعیفی دارد:

دلایل زیادی برای اثر فیلتر ضعیف وجود دارد، از جمله: انتخاب انواع مواد فیلتر، مقدار پر شدن نامعقول است، کنترل زمان شستشوی معکوس فیلتر نامعقول است، منجر به SDI بالا می شود.

سرعت حذف کم مواد آلی

1. بهبود فرآیند پیش تصفیه و بهبود اقدامات کاهش COD در سیستم

2. سعی کنید سایر قارچ کش های غیر اکسید کننده را برای حذف COD جایگزین کنید.

3. هنگامی که جذب COD از مواد فیلتر فیلتر کربن فعال پر شد، جایگزین یا بازسازی کنید.

فرآیند فناوری اسمز معکوس
 
غشای RO خود به pH، دما و مواد شیمیایی خاص ورودی حساس است.کیفیت آب پساب به شدت نیازمند محدوده مقدار pH 4~10، دما <40 درجه سانتیگراد، شاخص چگالی سیلت SDI<5، کلر آزاد <0.1mg·L-1، کدورت <1، محتوای آهن <0.1mg·L است. -1 و غیره. به منظور برآورده کردن نیازهای آب غشایی RO، آب خام قبل از ورود به سیستم غشایی RO ابتدا باید پیش پردازش (ته نشینی، انعقاد و میکروفیلتراسیون، اولترافیلتراسیون، جذب کربن فعال، تنظیم pH و غیره) انجام شود، سپس پمپ فشار به ماژول غشاء، فشار تحت اثر آب خام به عنوان تولید آب از طریق غشای RO، و نمک های معدنی، مواد آلی و ذرات توسط غشای RO در سمت دیگر غشاء قطع می شود تا مایع غلیظی تشکیل شود.محلول غلیظ را می توان با توجه به الزامات فرآیند خاص بازیافت یا پردازش مجدد کرد.RO را می توان با اولترافیلتراسیون، نانوفیلتراسیون و سایر دستگاه های غشایی برای تشکیل یک دستگاه غشایی یکپارچه استفاده کرد.
 
اصل کار سیستم تصفیه آب اسمز معکوس:
 
هنگامی که فشاری بیشتر از فشار اسمزی در سمت آب شور غشاء اعمال می شود، جریان آب معکوس می شود و آب موجود در آب شور به سمت تازه جریان می یابد که به این پدیده اسمز معکوس می گویند.
 
مشخصات فنی سیستم تصفیه آب اسمز معکوس:

 
جریان فرآیند سیستم تصفیه آب اسمز معکوس:
 
آب خام → مخزن آب اصلی → پمپ آب اصلی → فیلتر چند رسانه ای (فیلتر شنی کوارتز) → فیلتر کربن فعال → پردازشگر آب نرم → فیلتر دقیق → پمپ فشار قوی → دستگاه اسمز معکوس مرحله اول → مخزن آب خالص → بالا پمپ فشار ← اسمز معکوس مرحله دوم ← دستگاه استریلیزاسیون فرابنفش ← نقطه آب

 
 

ساخت، نصب و راه اندازی تجهیزات تصفیه آب اسمز معکوس:

کاربران باید کیفیت فرآیند و فرآیند تولید تجهیزات فرآیند تولید را مطابق با الزامات طراحی نظارت کنند و تضمین کیفیت مواد و اجزای انتخاب شده را درک کنند.

در فرآیند نصب تجهیزات، موقعیت نصب و شاخص های فیزیکی و شیمیایی ابزار و مواد پرکننده (مدیای فیلتر، رزین، توپ های توخالی و غیره) به شدت تعیین و بررسی می شود.

در فرآیند اشکال زدایی، افزودنی ها و مواد مصرفی مورد استفاده در فرآیند عملیات باید به صورت کیفی و کمی آزمایش شوند.باید به سازگاری PAC، PAM، بازدارنده مقیاس و ... توجه ویژه ای شود و مواد مصرفی عملیاتی مناسب برای سیستم از طریق آزمایش انتخاب شود.

سوالات متداول:
 
1، الزامات کیفیت آب ورودی برای اجزای غشای سیستم تصفیه آب ro چیست؟

 
 
 
 
 
 
2. مواد غشای سیستم تصفیه آب ro چیست؟
 
غشای استات (CA): عمدتاً به دلیل مقاومت آن در برابر کلر است، بنابراین همچنان بادوام است.اما محدوده pH مناسب آن هیدرولیز کوچک و آسان است
 
غشای پلی آمید معطر (PA): آب تقریباً نمی تواند کلر داشته باشد، فقط از طریق انواع کلر پیش تصفیه.
 
 
3. پیکربندی سیستم تصفیه آب RO:
 
فرآیند چند مرحله ای مرحله اول: اگر میزان بازیابی در مرحله اول حاصل نشود (50-65٪ در مرحله اول و 65-75٪ در مرحله دوم)، می توان از فیلتراسیون پشت سر هم چند مرحله ای استفاده کرد.سطح مقطع موثر هر بخش کاهش می یابد.2:2 و 2:3 و 4:2:1
 
فرآیند چند مرحله ای: زمانی که فرآیند مرحله اول نتواند الزامات کیفیت پساب را برآورده کند (مرحله اول معمولاً ≤20μs/cm است)، آب محصول مرحله اول به واحد اسمز معکوس دیگری ارسال می شود.
 
آرایش اجزای غشا را می توان به سری و موازی تقسیم کرد.